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    技術支持

    精密電主軸的零件的維修頻率怎么把握?

    發布時間:2021-10-26   點擊次數:392次
       精密電主軸具有結構緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪聲低、響應快等優點,且轉速高、功率大,簡化了機床設計,易實現主軸定位,是高速主軸單元中的一種理想結構。采用高速軸承技術,耐磨耐熱,壽命是傳統軸承的幾倍。
      如今的機床主軸由內裝式電動機直接驅動,從而把機床主傳動鏈的長度縮短零現了機床的“零傳動”。這種主軸電動機與機床主軸“合二為一”的傳動結構形式,使主軸部件從機床的傳動系統和整體結構中相對獨立出來,因此可做成“電主軸”。
      電主軸的零部件很多,想要實現加工精度效率高,就必須通過日常良好的養護來確保電主軸的性能。對電主軸進行維修保養,不同的零件對的檢測標準與維修頻率如下:
      1.電主軸的軸向跳動個別請求為0.002mm(2μm),每年檢測2次。
      2.電主軸內錐孔的徑向跳動個別請求為0.002mm(2μm),每年檢測2次。
      3.電主軸芯棒遠端(250mm)徑向跳動個別請求為0.012mm(12μm),每年檢測2次。
      4.蝶形彈簧的漲緊力請求為16-27KN,每年檢測2次。
      5.拉刀桿松刀時伸出的間隔為10.5±0.1mm,每年檢測4次。
      確認精密電主軸的保養法則,才可確保其機能的發揮。因此有前提的情況下,建議用戶參加電主軸的養護技能培訓,學習正確的養護技能。

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